“Görev, iki Alman lokasyonundaki 300 kullanıcıyı ve Çin’deki 60 kullanıcıyı yeni ERP sistemine bağlamaktı. Proje, Sure Step uygulama metodolojisine göre uygulandı. Çin’deki ayrı proje Ağustos 2013’te başladı ve Canlı’ya geçiş Ağustos 2014’te gerçekleşti.“
Martin Drude, BT Müdürü Truetzschler GmbH & Co. KG

Varış zamanı ve üretim veri toplama dışında, Dynamics AX hizmetlerinin tüm kapsamı tüm lokasyonlarda kullanılmaya başlandı. İK işlevleri için, Dynamics AX’in kullanılmaya başlanmasından sonra bile üçüncü parti bir çözüm kullanılmaya devam edildi. b4dynamics için en büyük zorluk, yalnızca Microsoft’un desteği ile ortadan kaldırılabilen başlangıçtaki performans sorunlarıydı. Donanım uyumluluğu, esasen Truetzschler’in bilgi birikimi ile geliştirmeler tarafından desteklenen belirli bir donanım boyutlandırması ile gereksinimlere uyarlandı. 

Önceki bireysel yazılımdan standart Dynamics AX yazılımına geçiş büyük bir adımdı. ERP sisteminin sürüm kabiliyetini göstermesi gerekiyordu. Ancak gerekli birçok ayarlama ve yapısal değişiklik nedeniyle bu durum sadece çok sınırlı bir ölçüde gerçekleşebildi. Diğer zorluklar ise 13 adımlı malzeme listesini yeni ERP sistemine aktarmak, depo süreçlerini mümkün olduğunca otomatikleştirmek ve tekliflerden siparişlere kadar karmaşık makinelerin ürün konfigürasyonunu sağlamaktı. 

Ürün konfigürasyonunun ardından, üretim malzeme listelerinin ve montaj rotalarının otomatik olarak oluşturulması yapı üreticisi tarafından gerçekleştirilir.  Büyüyen malzeme listesi zamanında programlama gerektirir (müşteri siparişinden bağımsız ön üretim) ve standart alternatör ile gerçekleştirilir.  Otomatik olarak oluşturulan montaj rotaları, programlama, işleme ve “sipariş üzerine yapılan” müşteri siparişlerinin nihai montajı. Üretim emirlerinin aynı anda tamamlanma bildirimi ve çalışma saatlerinin kayıt altına alınmasını da içeren üretim siparişlerinin süreçle ilgili onayı, dahili aktivite tahsisine kadar sonraki tüm süreçlerin otomatikleştirilmesi yoluyla otomatik çevrimiçi işleme ile uygulanmıştır. 

BT yönetimi, ERP sisteminin uzun yıllar boyunca geliştirilen ve Truetzschler’e mükemmel bir şekilde uyarlanmış olan ana bilgisayar çözümünün yerini almasını istedi.  Dynamics AX ile bile, kullanıcılar tanıdık konfor olmadan yapmak istemediler, bu da kapsamlı uyarlamalara yol açtı, ancak standarda sıkı bir yönelim ve mümkün olduğunda eklentilerin uygulanması kullanıldı. 

Aynı uygulamanın dünya çapında kullanılması gerekiyordu, ancak çeşitli Truetzschler tesislerindeki gerçek süreçler aynı değildi, otomatik süreçleri şirket kodu bazında kapatabilmek gerekiyordu.  İplik eğirme ve tel üretimi süreçlerinin aynı süreç modeli, aynı işlevler ve veri yapıları ile eşleştirilmesi gerekiyordu. 

Microsoft Dynamics AX’in kullanılmaya başlanması, süreçlerin daha iyi anlaşılmasını sağladı ve AX’in ana bilgisayar çözümüne kıyasla daha düşük hata toleransı, veri kalitesinin kademeli olarak artmasına yol açtı.  Standart üretici (siparişten bağımsız prefabrikasyon) ve yapı oluşturucu (otomatik üretim parça listesi-BOM) teslim sürelerinin ve stok seviyelerinin azalmasını sağladı.  

Proje sırasında “inişler ve çıkışlar” yaşandı. b4dynamics’in yönetimi ile doğrudan temas çok takdir edildi. Truetzschler’in sorunlar hakkında çok açık ve hedef odaklı bir şekilde konuşabilmesi çok olumluydu.  b4dynamics’in proje yönetimi ve tüm proje ekibi ile mükemmel işbirliği, proje süresi boyunca adil ve çok kararlıydı.